Хотите узнать больше о проекте?
Подробнее расскажем о выполненных задачах и результатах. Поговорим о том, как можем применить полученный опыт на вашем проекте.
НПК Автоприбор: Переход с 1С:УПП на 1С:ERP
ООО "НПК "Автоприбор"
Предприятие «Автоприбор» работает на рынке более 90 лет. Это был первый в России завод по производству автокомплектующих. Сегодня компания выпускает более 500 наименований современного электрооборудования и приборов для российского и зарубежного автопрома, а также для спецтехники и коммерческого транспорта. Продукция компании поступает на конвейеры ведущих производителей автомобильной отрасли.
avtopribor.ru
Ситуация в группе компаний до начала проекта
В связи с прекращением поддержки 1С:УПП перед руководством «Автоприбора» встала задача перехода на современную ERP-систему. Было принято решение внедрить 1С:ERP — решение, которое покрывает основные задачи предприятия и обладает необходимым функционалом для дальнейшего развития производства.
Перед командой RDV стояла задача смоделировать текущие бизнес-процессы предприятия Автоприбор и перенести их в новую ERP-систему, чтобы она охватывала все этапы производства:
-
Управление заказами – от первичного ТЗ до финальной отгрузки
-
Проектирование и планирование – интеграция инженерных задач в производственный процесс
-
Контроль цехов – управление каждым участком производства
-
Учет материалов и комплектующих – от закупки сырья до выдачи в цеха
-
Аналитика и отчетность – контроль себестоимости, сроков, загрузки мощностей
Этапы внедрения ERP-системы для компании «Автоприбор»
Моделирование процессов
Команда RDV детально проанализировала бизнес-процессы «Автоприбор» и спроектировала их цифровую модель в ERP:
- Проработали структуру номенклатурного справочника и разработали предложения по его нормализации. В результате Заказчик получил нормализованный номенклатурный справочник, исключающий дубли и позволяющий эффективно выполнять процессы обеспечения производства материалами.
- Проработали основные бизнес-процессы предприятия, определили исполнителей задач, на основании этого разработали ролевую модель работы с системой 1С:ERP. Результатом этой работы стало повышение эффективности управления ключевыми процессами на предприятии.
- Выполнили анализ и проработали оптимизацию материальных потоков: от закупки сырья до выпуска готовой продукции. Что существенно сократило сроки обеспечения производства материалами и привело к минимизации страховых запасов.
- Оптимизировали и автоматизировали процессы межцехового взаимодействия: от литья с последующей механообработкой и сборкой, до контроля качества. Привело к сокращению сроков выпуска продукции, минимизации межцеховых запасов, сокращению потерь на брак, наладку и отходы.
Настройка системы
После проектирования процессов команда предприятия "Автоприбор" самостоятельно выполнила настройку системы на основе наших рекомендаций.
Запуск системы
На финальном этапе команда RDV обеспечила плавный переход на новую систему:
- обучили сотрудников работе в новой системе;
- выявили и устранили ошибки, донастроили процессы после запуска;
- обеспечили переход всех подразделений на работу в ERP-системе.